木製パレットをカスタマイズするためのいくつかの手順と構造

木製パレットのカスタマイズにはいくつかの段階が必要です。 組立ラインの操作を特殊化することで、カスタマイズされた木製パレットの生産をより科学的にプログラムし、人的資源、財源、材料を節約し、品質と納期を確保することができます。 木製パレットをカスタマイズする手順と構造を見てみましょう。

木製パレットのカスタマイズについて、いくつかの手順を簡単に紹介します。

1. 木製パレットを使用して材料の選択をカスタマイズします

カスタマイズされた木製パレットの原材料は、通常、松、モミ、またはいくつかの複合木材で構成されます。 松が最高です。 木材の原料も地域によって異なります。 たとえば、南部の木材は、気候湿度が高く、木材の水分が多いため、木製パレットの重量が劣るだけでなく、耐食性も劣ります。 一方、北部の気候は乾燥しており、湿度が低く、木材は乾燥しており、分裂しやすいです。

2. 木製パレットによるカスタマイズされた乾燥

木製パレットの原材料を選択した後、木材を効果的に乾燥させ、内部応力を除去する必要があります。これは、木材が加工および製造プロセス中に湿気によって病気や害虫を発生しないようにするため、また、木材がひび割れしないようにするためです。乾燥すると木製パレットの品質に影響を与えます。 品質は輸出に影響します。

3. 木製パレットのカスタマイズされた切断と研削

乾燥後は主に木材の加工になります。 木材が滑らかになるように、カッターで切断し、カンナで端を整えます。 適切な木材を選択した後、ワックスがけされ仕上げられ、最高の使用品質が得られます。

4. 製作と仕上げ

木材をかんなで削った後、サンディングマシンなどを使って色板の形に加工する深部加工です。 プロファイルボードを半製品パレットに釘で固定する場合は、剥離防止機能付き釘を使用するか、下記の剥離防止パッド等を使用することができます。

このような処理は非常に複雑ですが、これは使用効果を保証するための前提条件です。 優れた生産のみが木製パレットをより正確に変形させ、その耐用年数を延ばすことができます。

通常、パレットには積載面、フォークリフトの穴、トラフウィングが必要です。 パレットの上下にある板をデッキボード、両側にある板をサイドボードといいます。 パレットのフォーク穴はストリンガーまたはパーティションによって形成されます。 梁は、デッキに対して垂直に延びる長くて平らな材料です。 バッキングプレートは正方形のプレートであり、バッキングプレートに垂直な板を縦梁プレートと呼びます。 フォークデッキにはフォークの挿入を容易にするために特殊な面取り加工が施されており、この面取りを逆フロアと呼びます。 荷物を持ち上げるために、マットレスの両端にある外側に伸びた吊り上げ穴をウィングと呼びます。 ロープで物品を吊り上げる場合、側板の翼が傷つきやすいため、翼の下に縦梁と同じ長さの補強板を設置することが多い。

寸法は長さ、幅、高さを指します。 パレットの高さはフォーク穴の高さと上下の床の厚さと同じになります。 フォークの高さはフォークリフトのフォークの厚さに関係します。 1～3Tのフォークリフトで考えるとフォークの太さは30～60mm程度になります。 フォークを十分に挿入する必要があるため、フォーク穴の高さは通常 100mm に指定されます。 木製パレットを製造する際に使用する木材は、手触りが滑らかで、曲がり、反り、ねじれ、割れ、虫食い、虫食いなどの明らかな欠陥がなく、鏡板に木の節がないこと。

以上、木製パレットをカスタマイズする手順と構造を紹介しました。 さらに詳しく知りたい場合は、いつでもお問い合わせください。 当社には長年の経験があり、いつでもあなたの入社をお待ちしています。